Schneckenaufzug
Schneckenförderer: Unter dem Gesichtspunkt der Förderrichtung der Materialverschiebung ist der Schneckenförderer in zwei Arten von horizontalen Schneckenförderern und vertikalen Schneckenförderern unterteilt, die hauptsächlich für den horizontalen Transport und die vertikale Förderung einer Vielzahl von Pulver-, Granulat- und kleinen Stücken losen Materials verwendet werden. Die Förderschnecke meines Unternehmens besteht aus Edelstahl 304 und wird hauptsächlich zur Förderung der Lebensmittellieferung verwendet, sodass die Arbeit und die Materialauswahl besser sind. Bei gleichzeitiger Mischfunktion variiert die Förderstrecke je nach Form der Maschine und liegt im Allgemeinen zwischen 2 und 70 Metern.
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Produkteinführung
Arbeitsprinzip
Beim Schneckenaufzug wird ein rotierendes Spiralblatt verwendet, das Material wird übertragen, um den Effekt des Hebens zu erzeugen, da der Hauptantrieb durch die Motorschnecke angetrieben wird, die das Material nach vorne drückt. Am Ende der Schneckenwelle in Richtung der Materialbewegung befindet sich ein Axiallager, um eine axiale Reaktionskraft auf die Schnecke und das Material auszuüben. Wenn die Länge größer ist, sollte das mittlere Hängelager hinzugefügt werden.
technische Spezifikation
Produktname Schneckenförderer
Gerätemodell JPSC-100
Hauptmaterial Edelstahlplatte SUS304 in Lebensmittelqualität (oder nach Kundenwunsch)
Verarbeitungskapazität 0,5 t/h bis 30 t/h (oder individuell nach Kundenwunsch)
Abmessungen 3000×1000x900 bis 4500x1500x900 (Einheit: mm)
Die Ausrüstung eignet sich für den horizontalen oder vertikalen Transport von Obst- und Gemüserohstoffen
Geeignet für Apfel, Erdbeere, Mango, Ananas, Pfirsich, Aprikose, Tomate usw
Merkmale
Geringe Ausfallrate – die normale Lebensdauer beträgt etwa 5 Jahre, niedrige Ausfallrate im Betrieb.
Geringer Energieverbrauch--Die Maschine führt den Transport durch die Reibungskraft im Inneren des Materials durch, und die Förderkette und das Gehäuse haben keine Reibungsbewegung. Unter der Bedingung gleicher Förderkapazität und längerer Förderstrecke ist die Der Stromverbrauch der Maschine ist etwa 40 % geringer als der der Förderschnecke.
Hohe Fördereffizienz – das Material im Förderschlitz ist der Gesamtstrom, sodass der kleinere Schlitzraum eine große Anzahl von Materialien transportieren kann und die Größe der Ausrüstung entsprechend kleiner ist.
Präsentation des fertigen Produkts
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