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PRODUKTE

Aseptische Abfüllmaschine

Bei der aseptischen Abfüllmaschine wird ein aseptischer Aluminium-Kunststoff-Verbundbeutel mit einem Fassungsvermögen von 5 l-220l verwendet. Auf Basis der italienischen aseptischen Abfüllmaschine aufgerüstet, ist sie in Einzelkopf- und Doppelkopf-Abfüllmaschine unterteilt. Mit der Siemens-SPS und der automatischen Touch-Bottle-Steuerung läuft das Gerät stabil, misst genau und ist einfach zu bedienen. Der gesamte Abfüllprozess wird in einer aseptischen Umgebung durchgeführt, was die Sicherheit der Materialien vollständig gewährleistet. Der Füllkopf kann dreidimensionale Koordinatenbewegungen ausführen und vermeidet so die Nachteile der herkömmlichen Hebeplattform, die durch den hohen Energieverbrauch und die schwerwiegende Instabilität verursacht werden. Materialrohr-Edelstahl-Stromanschluss, importierter doppelter Dichtungsring in Lebensmittelqualität, Vermeidung der traditionellen weichen Verbindung, die durch das Produkt verursacht wird, enthält Kunststoffschlamm und die Qualität ist minderwertig. Die Beutelöffnungsklemme verfügt über eine spezielle Übertragungsvorrichtung, um die durch den herkömmlichen Zahnradantrieb verursachte Verschiebungsungenauigkeit zu vermeiden, die dazu führen kann, dass die Abdeckung bricht und die Beutelöffnungsklemme beschädigt wird.

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Produkteinführung

Funktionsprinzip

Aseptische AbfüllmaschineBesteht hauptsächlich aus einem aseptischen Füllkopf, einem Betriebssystem, einem Mensch-Maschine-Steuerungssystem, einem Dampfschutzsystem, einem Dosiersystem und einer Werkbank usw. mit einem unabhängigen Schaltschrank und einer einfachen Tastenbox, einem Touchscreen und einer programmierbaren Steuerung (SPS) unter Verwendung von Deutschland Siemens. Magnetventile und Zylinder mit Yadebridge, Schaltknöpfe mit Schneider; Dosiersystem unter Verwendung des elektromagnetischen Durchflussmessers von Sinew, Verwendung eines aseptischen Aluminium-Kunststoff-Verbundbeutels (5 l -220 l).
Die aseptische Abfüllmaschine nutzt die Dampfstrahlmethode zur Sterilisation des Beutelmunds und der Füllkammer, um sicherzustellen, dass sich die Füllkammer immer in einem sterilen Zustand befindet. Die aseptische Beutelmundsterilisation, das Öffnen, Befüllen und Verschließen werden in einer sterilen Umgebung durchgeführt. Die Füllzeit der Doppelkopf-Füllmaschine beträgt zwei Füllkopf-Schalterfüllungen, Füllmaterial null Rückfluss (z. B. Kopf eins in der Füllung gleichzeitig, die beiden Köpfe führen den Absackvorgang durch, die Absackung ist nach Abschluss des Dampfstrahls auf dem Beutel abgeschlossen Mundsterilisation, um der Kopf des Endes der ersten Füllung zu sein, schaltet das aseptische Ventil auf den Kopf der zweiten Füllung um), das Gerät verfügt über eine CIP-Reinigung, einen SIP-Sterilisationsprozess, der mit der Front-End-Sterilisation realisiert werden kann Maschinenanbindung, keine separate Reinigung erforderlich und Sterilisation.

Anwendung von Geräten

Aseptische Abfüllung von Säften und Pürees: Nach der Verarbeitung müssen Säfte und Pürees aseptisch abgefüllt werden, um eine mikrobielle Kontamination zu verhindern und die Haltbarkeit zu verlängern. Aseptische Abfüllmaschinen stellen sicher, dass Säfte und Pürees während des Abfüllvorgangs nicht mit in der Luft befindlichen Mikroorganismen in Kontakt kommen, wodurch der ursprüngliche Geschmack und der Nährstoffgehalt des Produkts erhalten bleiben.
Abfüllung von Obst- und Gemüsepasten und Konfitüren: Diese Produkte enthalten viel Feuchtigkeit und Nährstoffe und sind daher anfällig für mikrobielle Kontamination. Aseptische Abfüllmaschinen bieten eine sterile Umgebung, um Produktsicherheit und -qualität zu gewährleisten.
Frucht- und Gemüsesaftgetränke in Dosen: Bei Mischgetränken und Funktionsgetränken stellt der Einsatz aseptischer Abfüllmaschinen sicher, dass diese während der Produktion und Verpackung nicht kontaminiert werden, und erfüllt so die Nachfrage der Verbraucher nach hochwertigen, gesunden Produkten.

technische Spezifikation


Produktmodell	Füllmenge	Anzahl Füllköpfe	Geräteleistung	Dampfverbrauch	Produktabmessungen (mm)
JP-WJGZ-1	1000 kg/h	1	4,5 kW	100 kg/h	270018002800mm
JP-WJGZ-2	2000 kg/h	1	4,5 kW	100 kg/h	270018002800mm
JP-WJGZ-3	3000 kg/h	1	4,5 kW	100 kg/h	270018002800mm
JP-WJGZ-6	6000 kg/h	2	7,5 kW	200 kg/h	420018002800mm
JP-WJGZ-8	8000 kg/h	2	7,5 kW	200 kg/h	420018002800mm
JP-WJGZ-10	10000 kg/h	2	7,5 kW	200 kg/h	420018002800mm
JP-WJGZ-12	12000 kg/h	2	7,5 kW	200 kg/h	420018002800mm

Merkmale

Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl SUS 304 in Lebensmittelqualität.
Anhebbarer Füllkopf mit automatischer Anhebung je nach Gewichtseinstellung.
Ausgestattet mit zwei Steuersystemen, manuell und automatisch.
Einzigartiges Design der Füllkammer, um das Tropfen von Kondenswasser zu verhindern.
Auf der Grundlage italienischer Geräte aufgerüstet, bei denen die aseptische Doppelkopf-Abfüllmaschine kontinuierlich gefüllt werden kann; Inline-Steuerung mit Sterilisator zur Realisierung von CIP und SIP.
Steuerung der Mensch-Maschine-Schnittstelle, Gewichtsanzeige und -kontrolle in Echtzeit, Gewichtsmessabweichung innerhalb von 1 %.
Produktventile und bewegliche Teile des Füllkopfes sind durch eine Dampfsperre geschützt und die Füllkammer wird durch Dampf sterilisiert.
Unabhängiger Schaltschrank, vollautomatisches Steuerungssystem mit PLC+Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle.