NFC -Orangensaft -Verarbeitungslinie
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NFC -Orangensaft -Verarbeitungslinie

NFC -Orangensaft -Verarbeitungslinie

NFC Orangensaftproduktionslösung - vollständig aseptische Kaltfüllung, um den ursprünglichen Geschmack von frischen Orangen zu sperren .

  • Schnelle Lieferung
  • Qualitätskontrolle
  • Kundendienst rund um die Uhr
Produkteinführung

 

Was ist NFC Orangensaft

 

NFC (nicht aus Konzentrat) Orangensaft wird hergestellt, indem Sie frische Orangen direkt drücken, sterilisieren und abfüllen. . es enthält keine Additive oder Konzentrate und behält das natürliche Geschmack, Vitamine und Nährstoffe von Orangen in der großsten Ausdehnung. braucht .

 

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Die Kerntechnologie unserer NFC Orangensaftproduktionslinie

 

1. semi-automatisches Frischfruchtverarbeitungssystem
- Effiziente Reinigung und Sortierung: Blasenreinigung + manuelles Sortieren zum Entfernen defekter Früchte
-Niedrigtemperatur-Pressungstechnologie: Extraktion bei einer Temperatur von weniger als oder gleich 45 Grad, um den Verlust von hitzempfindlichen Komponenten zu verhindern

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2. aseptischer Kaltfüllungsprozess
- Pasteurisierung + Instantane Kühlung: Hält den Geschmack und gewährleistet gleichzeitig die Sicherheit
- Aseptisches Verpackungssystem: Unterstützt verschiedene Verpackungsformen wie Tetra Pak, PET -Flaschen und Glasflaschen

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3. Vorteile der intelligenten Kontrolle
- SPS -Automatische Steuerung: Präzise Einstellung der Temperatur-, Druck- und Durchflussrate -Parameter
- CIP -Online -Reinigungssystem: Entspricht der FDA/CE -Hygiene -Standards

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NFC -Saftproduktionsprozess

 

  • Rohstoffsortierung

Frische Orangen werden gewaschen und optisch sortiert, um faule Früchte und Verunreinigungen zu entfernen .

  • Tenperaturpressung

Die gesamte Frucht wird bei niedriger Temperatur (weniger oder gleich 45 Grad) gedrückt, um zu verhindern, dass hohe Temperatur den Geschmack verderbt.

  • Ultrafeine Filtration

Multi-Stufe-Membranfiltration entfernt suspendierte Feststoffe, die natürliche Farbe und lösliche Fasern des Safts . erhalten

  • Pasteurisierung

Nach kurzfristiger Sterilisation (15-30 Sekunden, 85-95 Grad), kühlen Sie sofort ab, um Mikroorganismen zu inaktivieren und den thermischen Schaden zu verringern .

  • Aseptische Füllung

Es wird in eine vorsterilisierte Verpackung (Tetra Pak, PET-Flaschen usw. .) in einer sterilen Umgebung gefüllt, wobei der gesamte Prozess aus Sauerstoff . isoliert ist

  • Kühlspeicher

Die fertigen Produkte müssen unter Vollkaltkette (0-4) transportiert und gespeichert werden, und die Haltbarkeit ist normalerweise mehrere Tage .

 

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Warum unsere Ausrüstung wählen?

 

✅ Hohe Ausbeute: Die patentierte Pressentechnologie erhöht den Saftertrag um 15%
✅ Niedriger Energieverbrauch: Das Energiespardesign während des gesamten Prozesses senkt die Betriebskosten um 30% um 30%
✅ Flexible Anpassung: Anpassen der Kapazitäts- und Verpackungslösungen gemäß den Kundenanforderungen

 

 

Wenn Sie daran interessiert sind und weitere Informationen erhalten möchten, können Sie uns jederzeit an uns wenden .

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