Verarbeitungslinie für Kirschpüree
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Verarbeitungslinie für Kirschpüree

Verarbeitungslinie für Kirschpüree

Kirschpüree wird nach Waschen, Sortieren, Entkernen und Zerkleinern frischer Kirschen, Homogenisieren, Sterilisieren und Entgasen gewonnen. Die Endprodukte werden in aseptischen Beuteln abgelegt. Die Endprodukte können als Rohstoffe für Produkte auf Fruchtbasis (z. B. Babynahrung, Marmeladen, Säfte, Fruchtsaucen usw.)

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Produkteinführung
Produktbeschreibung

 

Kirschpüree wird nach Waschen, Sortieren, Entkernen und Zerkleinern frischer Kirschen, Homogenisieren, Sterilisieren und Entgasen gewonnen. Die Endprodukte werden in aseptischen Beuteln abgelegt. Die Endprodukte können als Rohstoffe für Produkte auf Fruchtbasis (z. B. Babynahrung, Marmeladen, Säfte, Fruchtsaucen usw.)

 

Rohstoff: Frische Kirsche
Endprodukt: Fruchtpüree, konzentriertes Fruchtpüree, gefrorenes Fruchtpüree
Verarbeitungskapazität: Von 20 T/Tag bis 360 T/Tag
Püree Brix: 10~20Brix
Konzentriertes Püree Brix: 50-60Brix
Mittleres Produktpaket: Gefroren ODER im aseptischen Beutel, Fass (200 l, 1000 l)
Endgültiges Produktpaket: Fruchtsäfte in Flaschen, Dosen, aseptischen Ziegelkartons usw.
Ausgabe: Kann berechnet werden

 

Produktprozess

 

Technologisches Flussdiagramm der Kirschpüree-Verarbeitungslinie:

 

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Frische Früchte und Gemüse durch Waschen, Sortieren und Zerkleinern (einige Früchte müssen gleichzeitig geschält, entkernt und entkernt werden), dann können die zerkleinerten Früchte direkt zerkleinert oder vor dem Zerkleinern vorgewärmt werden. Nach dem Zerkleinern erhalten wir den Fruchtbrei. Dann wird der Dekanter oder Zentrifugenabscheider auf den Reinstoff angewendet, um den groben Fruchtbrei und die Suspensionen zu entfernen, bis wir das Fruchtpüree erhalten. Aber um Hioh-owaltytrnit wree zu bekommen und das Regal zu verlängern. Das Fruchtpüree musste sterilisiert und in aseptische Behälter abgefüllt werden.

 

Einführung in die Schlüsselmaschine der Kirschpüree-Verarbeitungsanlage
 

 

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Wasch- und Sortiermaschine für Kirschfrüchte


Die Trennung der Früchte beginnt mit einem Waschschritt,

Dies wird üblicherweise in einem Wasserbad durchgeführtBlasenreinigungsmaschine. Die Effizienz des Fruchtwaschens kann durch Wasserzirkulation und Luftblasen erfolgreich verbessert werden. Anschließend erfolgt eine Selektion und Sortierung auf den Förderbändern, wobei besonderes Augenmerk auf das Aussortieren von schimmeligen und verdorbenen Früchten gelegt wird. Mikroorganismen und ihre Metaboliten können Qualitätsprobleme verursachen, wenn sie in die Frucht gelangen Endprodukte.

Vorwärmmaschine für Kirschfrüchte

Die Kirschmaischen werden mit thermischen und enzymatischen Behandlungen durch einen Rohrvorwärmer bevorzugt. Bei der thermischen Behandlung werden die zerkleinerten Kirschfrüchte auf 80-85 Grad erhitzt und die Temperatur 5 Minuten lang gehalten und dann auf Raumtemperatur abgekühlt. Durch diese kurze Wärmebehandlung werden die Enzyme inaktiviert, Zellwände werden durchlässig und Farbpigmente in der Haut und unter der Haut können besser extrahiert werden.

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Maschine zum Entkernen und Zerkleinern von Kirschfrüchten

Derzweistufiger PulperDie von unserem Unternehmen hergestellten Produkte basieren auf der vollständigen Erlernung der Designprinzipien italienischer und anderer international führender Marken und nutzen Luft- und Raumfahrttechnik sowie militärische Ausrüstung, um das fortschrittlichste Funktionsprinzip und den höchsten Herstellungspreis des Turbo-Refners in China herzustellen. Die Produktionsrate ist hoch ,bequeme Bedienung,große Kapazität und stabile Leistung; Im ersten Schritt werden die meisten Fruchtschalen und Kerne entfernt, im zweiten Schritt werden die groben Fasern im Fruchtfleisch entfernt.

Kirschpüree Tube im Tube Sterilisator

Das gefilterte feine Fruchtpüree wird in den Röhren-bzwRöhrchen-In-Röhrchen-SterilisatorDurch die Fruchtfleischpumpe können Tomaten-, Karotten-, Mango- und Bananenpüree mit einem Rohr-in-Rohr-Sterilisator behandelt werden, und Apfel-, Beeren- und Kiwi-Püree können mit dem Rohrsterilisator behandelt werden.

Erhitzen Sie das Produkt mit überhitztem Wasser bis zur Sterilisationstemperatur und halten Sie das Produkt unter der Sterilisationstemperatur. Kühlen Sie es dann mit Kühlwasser oder gekühltem Wasser auf die Fülltemperatur ab.

Tube In Tube Sterilizer

 

Über Paket

 

 

Für das Fruchtpüree gibt es im Wesentlichen drei Abfülltechnologien:

 

Aseptische Abfüllung:

Die Abfülltemperatur beträgt Raumtemperatur bei 30 Grad, die klassischen Verpackungen sind 5-220L aseptische Verbundbeutel und aseptische Verbundkartons. Diese Füllung muss mit der UHT-Sterilisationstechnologie übereinstimmen, um sicherzustellen, dass das Fruchtpüree aseptisch ist. Diese Art von Produkt ist sehr praktisch und kann überall mit einer Haltbarkeitsdauer von bis zu 12 Monaten gelagert werden.

 

 

 

 

Heißabfüllung:

Die Heißabfülltemperatur beträgt 85 Grad. Die gebräuchlichste Verpackung besteht aus kleinen Beuteln und Flaschen. Das Fruchtpüree wird bei 95 Grad pasteurisiert und dann auf 85 Grad abgekühlt und in Behälter abgefüllt. Nach dem Abfüllen wird das Püree in den Behältern einer zweiten Pasteurisierung unterzogen. Mit diesem Verfahren kann die Haltbarkeit auch 12 Monate erreichen

 

Kaltabfüllung:

Die Abfülltemperatur beträgt 4-6 Grad. Normalerweise wird das Püree pasteurisiert und in aseptische Beutel, Beutel oder Plastikboxen abgefüllt. Nach dem Abfüllen kann das Fruchtpüree in einer gekühlten Umgebung (4-6 Grad oder einer gekühlten Umgebung (-18 Grad) gelagert werden. In einer gekühlten Umgebung beträgt die Haltbarkeitsdauer des Produkts etwa eine Woche bis einen Monat, und wenn In der gefrorenen Umgebung kann das Püree 24 Monate haltbar sein.

Kundendienst

 

 

1) Installation und Debugging. Wir entsenden erfahrenes Ingenieur- und Technikpersonal, das für die Installation und Inbetriebnahme der Geräte verantwortlich ist, bis die Geräte qualifiziert und akzeptiert sind, um sicherzustellen, dass die Geräte rechtzeitig in Produktion gehen.

2) Regelmäßige Routinebesuche. Um die Sicherheit, Stabilität, den langfristigen, voll ausgelasteten und qualitativ hochwertigen Betrieb der Produktionslinienausrüstung „sicher, stabil, lang, voll und ausgezeichnet“ zu gewährleisten, bieten wir umfassende Dienstleistungen wie technische Vor-Ort-Services an Support ein- bis dreimal im Jahr je nach Kundenbedarf;

3) Detaillierter Inspektionsbericht. Unabhängig davon, ob es sich um allgemeine, regelmäßige Wartungsinspektionen oder jährliche Wartungsarbeiten handelt, stellt unser Ingenieur- und Technikpersonal einen detaillierten Inspektionsbericht zur Verfügung, auf den Kunden und unser Unternehmen zugreifen und den sie archivieren können, sodass sie jederzeit den Betriebsstatus der Ausrüstung kennen und verstehen können.

4) Vollständiger Teilebestand. Um Ihre Kosten für den Teilebestand zu senken und einen besseren und schnelleren Service zu bieten, haben wir einen vollständigen Bestand an Ausrüstungsteilen erstellt, um den Kundenbedürfnissen von Zeit zu Zeit gerecht zu werden.

5) Professionelle technische Ausbildung. Um sicherzustellen, dass das technische Personal des Kunden mit der Leistung der Geräte vertraut ist und die Betriebs- und Wartungsverfahren der Geräte korrekt beherrscht, können zusätzlich zur normalen technischen Schulung am Installationsort auch verschiedene professionelle Seminare und Schulungen abgehalten werden für Sie in der Fabrik, um Ihnen schneller zu helfen, umfassendere Kenntnisse der Technologie;

6) Software- und Beratungsdienstleistungen. Damit Ihr technisches Personal mehr über ausrüstungsbezogene Beratungen erfahren kann, wird unser Unternehmen von Zeit zu Zeit Beratungen zu den bereitgestellten Geräten und die neuesten Informationsmagazine versenden.Kundendienst

1) Installation und Debugging. Wir entsenden erfahrenes Ingenieur- und Technikpersonal, das für die Installation und Inbetriebnahme der Geräte verantwortlich ist, bis die Geräte qualifiziert und akzeptiert sind, um sicherzustellen, dass die Geräte rechtzeitig in Produktion gehen.

2) Regelmäßige Routinebesuche. Um die Sicherheit, Stabilität, den langfristigen, voll ausgelasteten und qualitativ hochwertigen Betrieb der Produktionslinienausrüstung „sicher, stabil, lang, voll und ausgezeichnet“ zu gewährleisten, bieten wir umfassende Dienstleistungen wie technische Vor-Ort-Services an Support ein- bis dreimal im Jahr je nach Kundenbedarf;

3) Detaillierter Inspektionsbericht. Unabhängig davon, ob es sich um allgemeine, regelmäßige Wartungsinspektionen oder jährliche Wartungsarbeiten handelt, stellt unser Ingenieur- und Technikpersonal einen detaillierten Inspektionsbericht zur Verfügung, auf den Kunden und unser Unternehmen zugreifen und den sie archivieren können, sodass sie jederzeit den Betriebsstatus der Ausrüstung kennen und verstehen können.

4) Vollständiger Teilebestand. Um Ihre Kosten für den Teilebestand zu senken und einen besseren und schnelleren Service zu bieten, haben wir einen vollständigen Bestand an Ausrüstungsteilen erstellt, um den Kundenbedürfnissen von Zeit zu Zeit gerecht zu werden.

5) Professionelle technische Ausbildung. Um sicherzustellen, dass das technische Personal des Kunden mit der Leistung der Geräte vertraut ist und die Betriebs- und Wartungsverfahren der Geräte korrekt beherrscht, können zusätzlich zur normalen technischen Schulung am Installationsort auch verschiedene professionelle Seminare und Schulungen abgehalten werden für Sie in der Fabrik, um Ihnen schneller zu helfen, umfassendere Kenntnisse der Technologie;

6) Software- und Beratungsdienstleistungen. Damit Ihr technisches Personal mehr über ausrüstungsbezogene Beratungen erfahren kann, wird unser Unternehmen von Zeit zu Zeit Beratungen zu den bereitgestellten Geräten und die neuesten Informationsmagazine versenden.

 

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